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双壁波纹管的焊接工艺介绍
来源:www.zycxgd.com 发布时间:2020年05月29日

双壁波纹管在焊接过程中,焊接表面必须清洁、干燥,无污垢、油污和水迹,并必须承受一定的压力和熔化时间,使双壁波纹管焊接牢固。由于焊接过程中不可避免的倾斜和偏斜,导致管道焊接不牢固(虚拟焊接),同时由于盲目的手动旋转和角度调整,导致热熔位置的焊接不牢固。双壁波纹管的焊接步骤有哪些?

双壁波纹管焊接

 

双壁波纹管焊接工艺步骤:

① 由于手工电弧焊焊接速度慢、焊接质量高,受操作人员的影响,在管道施工中的应用逐渐减少,且只能在维护性差、可接近性差的地方使用。② TIG焊具有焊接质量好、成本高、效率低等优点,广泛应用于小直径重要管道的焊接和背衬层的焊接。③ 药芯焊丝CO2气体保护焊(FCAW)具有焊接效率高、焊缝成形好、成本稍高的优点,不适用于背衬层的焊接。④ 固体焊丝CO2气体保护焊(CO2)具有较高的焊接效率和较好的焊缝成形性,成本低,由于其冲击韧性较低,在焊接重要管道时应慎重选择,对焊工的技术要求较高。⑤ 实心焊丝MAG具有焊接效率高、焊缝成形好、成本低、冲击韧性高等优点,适用于重要管道的焊接。

由于不同品牌双壁波纹管道的原材料配方和工艺不同,熔晶分子不易结合,导致焊接不良。双壁波纹管是由聚乙烯(改性聚乙烯)热浸塑料或环氧树脂制成的内外涂层,具有优异的耐腐蚀性能。同时,涂层本身也具有良好的电绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,可达到长期使用的目的。有效地防止了植物根系的损伤和土壤环境胁迫。

双壁波纹管焊接温度是否符合要求,温度是否因季节变化而调整,焊机温度是否达标,是影响双壁波纹管道焊接稳定性的重要因素。双壁波纹管具有强度高、耐腐蚀等特点,在双壁波纹管道制造领域得到了广泛的应用。因为它不会生锈,所以它是代替普通铁制供水管的理想管道。主要用于城市供水、城市供气、农田灌溉等领域。

双壁波纹管在焊接过程中,由于外加外力的挤压,导致供水管不圆,不能紧密结合,肉眼难以观察,虚拟焊接不牢固。

双壁波纹管焊接是否牢固,与双壁波纹管道材质、焊前除锈、焊接材料、焊接方法、氩弧焊、手焊、气焊或氧气焊等诸多因素有关。

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